Усиленный коврик из стекловолокна для водонепроницаемого рулона

Нарезанные клетчатки - это нарезанные деформации стеклянных бревностей и подходят для укрепляющих термопластов. Типичные продукты включают механические изделия, автозаработанные детали, электронные и электрические детали и т. Д. В то же время их можно широко использовать в качестве строительных и гидроизоляционных материалов, пластиковые основные материалы для пола (волокно), теплоизоляционные материалы, покрытие из стекловолокна, батарея, батарея Изоляционные платы (стеклянный коврик), материалы для воздушного фильтра (стекловолоконная ткань), армированный гипс и т. Д.

6. Содержание горючих веществ: 0,2%

1. Ручная установка: процесс укладки рук является основным методом производства FRP в моей стране. Коврик из стекловолокна, непрерывный коврик, рулонный коврик и сшитый коврик можно использовать в процессе укладки рук. Использование сшитого войлока может уменьшить количество слоев укладки и повысить эффективность операций по укладке рук. Тем не менее, поскольку флот с соединением стежка содержит более химические привязанные к волокничному стежке нити, пузырьки нелегко уехать. Продукты FRP имеют больше иглы пузырьков, а поверхность кажется грубой и не гладкой. Кроме того, стежковой войлока - это тяжелая ткань, а его покрытие плесени более беднее, чем порезанный войлок и непрерывный войлок. При создании продуктов со сложными формами легко сформировать отверстия в изгибах. Процесс формования рук требует, чтобы войлочный лист имел быстрое проникновение смолы, легкое устранение пузырьков и хорошую плесень покрытия.

2.Pultrusion: его процесс является одним из основных целей непрерывного войлока и стежкового войлока. Как правило, он используется в сочетании с беспроблемным бродяги. Использование непрерывного войлочного и стежкового войлока в качестве пультрудированных продуктов может значительно улучшить окружную и поперечную прочность продукта и предотвратить растрескивание продукта. Процесс формования пультрузии требует, чтобы ощущение имело равномерное распределение волокна, высокая прочность на растяжение, скорость проникновения в быструю смоле, хорошую мягкость и свойства заполнения плесени, а ощущение должно иметь определенную непрерывную длину.

3.RTM: формование литья переноса смолы (RTM) является закрытым процессом литья. Он состоит из двух половинок, женской плесени и мужской плесени, насоса под давлением и инъекционного пистолета, без необходимости прессы. Процесс RTM обычно использует непрерывное войлочное и стежковое войлочное войло, а не изрезанное Воскревший лист необходим для того, чтобы иметь характеристики, которые должны быть легко промочить из войлочного листа смолы, хорошей воздухопроницаемости, хорошей эрозионной устойчивости смолы и хорошей способности покрывать плесени.

4. Процесс обмотки: нарезанная войлока и непрерывное войлование обычно используются для обмотки литья, матового рулона, который в основном используется в качестве богатого смолой слоя продукта, включая внутренний слой слизистой оболочки и внешний поверхностный слой. Требования процесса литья намотки для стекловолокна совпадают с 5. Центробежным литьем. Кровяный коврик или нарезанный коврик расположен в форме заранее, а затем смола добавляется в вращающуюся полость открытой формы, а пузырьки воздуха разряжаются через центрифугирование, чтобы сделать продукт плотным. Воскревший лист должен быть легко впитывать и иметь выдающуюся воздухопроницаемость.